各部署でそれぞれ独自帳票を作成していたため、意志疎通や情報の集約に多大な労力を費やしていました。
FOODWORLD導入により帳票を1/8に集約できました。また、実績集計の作業の負荷が大幅に削減されました。
関東地区 マルチベンダー デリシャス・クック様
FOODWORLDは多数の食品工場にご利用いただいている業務システムです。レシピ管理を基本に、食品工場の受注－生産－仕入－在庫－出荷まで、一連の業務をサポートします。
近年、食品工場には安心・安全を保障する管理の強化が求められています。一方で、少子高齢化による労働力の不足は確実であり、中でも現場労働力の不足が現実化してきています。そのため、食品工場では安全管理の強化と、省力化とを同時に実現する生産革新が必須となっています。
トレーサビリティやHACCPなど品質管理が可能で、またラベラーやハンディ端末連携など現場を楽にする様々な機能を持つFOODWORLDの導入を是非ご検討下さい。
導入効果
作業を83%削減
受注データのExcel個別集計、手書き伝票や作業指示書の作成などの業務を3名体制でまる1日かけて処理していました。
FOODWORLDの導入により、EOSデータの取込み、伝票発行、所要量が計算された作業指示書の出力などの自動化を実現。データの共有化、作業標準の確立によって作業時間を大幅に削減できました。
38%の過剰在庫を削減
在庫の数を把握しておらず、さらに勘に頼った発注を行っていたため、過剰在庫が増大し大量の廃棄が発生していました。
FOODWORLDの導入により、基本レシピの整備と所要量展開から、いつ・いくつ発注すれば良いか明確になり、無駄な在庫を削減できました。
導入事例
中国地区 スーパーセントラルキッチン ハートデリカ様
システム及びサーバ老朽化によりシステムリプレイス
手作業で行っていた作業がシステムで行えるようになり、作業工数を軽減することができた。また、出荷場所にFOODWORLDを導入することによって、出荷場所でも受注数、納品書の種類の把握をすることが出来るようになった。
関東地区 香辛料製造 朝岡スパイス様
中部地区 菓子製造 竹屋様
食品工場のこんなお悩みを解決します。
安心・安全の確立
- トレーサビリティを実現したい
- 問い合わせに迅速に対応できるようにしたい
- HACCP、ISO22000認証を取得したい
業務効率
- 手作業が多く業務効率が悪い（転記、入力ミスが多い）
- 仕分けでミスが多く手間が多い
- 入荷入力が手入力の為、ミスが多い
システム更新
- 大量データ処理に時間がかかる
- 操作性の良いシステムを導入したい
- 汎用性のあるシステムにしたい
- マスタメンテナンスの効率アップ
在庫管理の徹底
- 在庫状況がわからない
- 産地毎の原料管理がしたい
- 先入先出を徹底したい
- 賞味期限・消費期限管理を徹底したい
- 包材管理をしたい
実績データ収集
- ロス、歩留まりが把握できず、調理ロスが大量発生している
- 作業員人、作業時間が把握できない
- 各工程の歩留管理ができない
- 日々の粗利が管理できない
現場機器との連動
- ラベラーやデジタルピッキングなど現場機器と生産管理システムが連動してくれたら便利
- ハンディ端末などを利用して現場作業を簡易化したい
- 温度管理などをできるだけ自動化したい
顧客サービス向上
- お客様からの製品や製造に関する問い合わせに、迅速に対応したい
- トレーサビリティ情報をサービス向上に活かして売り上げをUPしたい
- 自社で保有している情報を積極的に公開してサービス向上につなげたい
経営分析
- どの商品が利益を上げているのか把握していない
- ロス、廃棄が多いのは分かるが、どこから手をつけていいかわからない
- 他工場（複数工場）データがバラバラで一元化したい
こんな時、ご相談下さい！
新工場を建てる
新工場を建てる
新しい工場を計画している場合、設備も
新しくなるので、新システムを導入して
生産性を一気に高める最大のチャンスです。
古いシステム更新
古いシステム更新
現在ご利用中のシステムの保守に不安が
あったり、古いシステムに引きずられて
業務が停滞していると感じたら。
もうExcelでは限界
もうExcelでは限界
品目数や取引先数が増加したことで、
これまで属人的にExcelでこなしてきた
体制ではもう限界だと感じたら。
体制やサービスなど
1994年に弊社は食品業向けパッケージ「FOODWORLD」を販売開始しました。当時は大手製鉄業の関連会社であったこともあり、お客様に「鉄業界（固いもの）が食品業界（柔らかいもの）のシステムをよく作ったね」と不思議がられました。
以来20年、一貫して食品関連の業務システムに携わり、導入企業は90社以上を数えます。10年以上継続してご利用いただいているユーザー様も多数おられます。弊社システムも当初のAccess版から現在は.Net（ドットネット）版へと進化し、ユーザー様ご指導による機能追加や改良も日々実施しています。
現場の改善に終わりは無く、弊社システムの進化も「これでいい」という終着点はありません。これからも弊社はユーザー様と共に歩み、食の課題に取り組んで参ります。
会社概要を見る
リモートメンテナンスで時間短縮
お客様システムの運用サポートはリモートメンテナンスにより実施します。移動時間のロスが削減され、即時対応が可能となります。また、原則として導入時の担当技術者が継続して保守に携わる体制としているため、正確な情報に基づく初動が可能となっています。
環境を共有することで煩わしさを排除
お客様環境へリモートでログインすることにより、弊社保守担当者とお客様が環境を共有しながらサポートができます。電話やメールでの対応に比べ、的確な対応が可能です。
サポート条件
通常時は、営業日の9時~17時30分の間、電話、メールで受付け
緊急時は、担当者が携帯等で対応
運用サポートのページへ
生産活動の高度化
顧客サービスの向上
弊社ではITによる課題解決をこれら2つの視点から追求し続け、新たなテクノロジーにも果敢に挑戦し続けます。
当面の対応テーマ
スマートフォンやタブレットなど入出力デバイスの高度化
SNSなど一般消費者へのITサービス拡大
IoT、MtoMなどデータ収集の自動化
生産活動のビッグデータ
人工知能
お問い合わせ
お電話 0438-40- 5290
最近のTips記事より
FOODWORLDでの単位管理
食品工場で働く中で次のような体験をしたことがありませんか?
例えば、製品を加工するのに必要となる原材料が足りなくなり、仕入先へ緊急の追加発注を行って迷惑をかけてしまった。他部門や近所のスーパーを回って掻き集めるのに苦労した。等々。
外部システム連携について
皆さんの職場に〇〇システムと呼ばれるシステムはいくつありますか。
販売、生産、在庫、ラベル、給与、EXCEL…など、複数のシステムが運用されていませんか。
FOODWORLD開発業務におけるWeb会議の有効活用
世の中では停滞しがちな業務を補うため、このWeb会議が頻繁に活用されるようになりました。
政府からもオンラインでの会議を推奨するような話が出され、何よりも人との対面が制限されるこの時勢に対して有効なツールで、先行き不透明なこの先も主要な手段として利用されていくものと考えています。
食品工場のコロナウイルスに対する対応
世界中で非常事態となっており、各国々が色々な対応、対策を実施しています。日本でも各業種、業態で出来る限りの色々な対応をとっており、様々な分野で対策に追われています。
その中で、当社の関わりのある業界「食品業界」についてお話しさせて頂きます。
FOODWORLDでのエラー防止
最近、操作ミスを防ぐ方法についてシステム開発に役立てるべく勉強をしているのですが、人間のミスと安全に関する研究で有名な中田 亨先生の「ヒューマンエラーを防ぐ知恵」という本の中で、ヒューマンエラー対策の3つの方針というものがありました。
栄養成分の複写
そのため、お客様の中には栄養成分表示の義務化に対応するために
1)商品の成分値の調査を分析機関へ依頼する
2)新たに栄養成分表を購入して商品の成分値を計算する
といった準備を始めた方もいらっしゃると思います。
食品ロス管理
我々がお客様によく聞くのは、
・加工、調理ミス、不良品によるロス
・過剰在庫によるロス
をどうにかしたいということ。
では、このようなロスをFOODWORLDで把握ができるのでしょうか。
アレルギー品目（含有物）の管理
多くの工場では、仕入先が作成する「原材料規格書」を紙やExcelファイル・データ送信などで取得しているものと思われますが、そこに含まれるアレルゲン等の情報をどのように活用し管理しているでしょうか？
ラベル表記作成や問い合わせに際し、商品を構成する材料の情報を、紙やファイルを都度参照しているのでは多くの手間がかかります。