各部署でそれぞれ独自帳票を作成していたため、意志疎通や情報の集約に多大な労力を費やしていました。
FOODWORLD導入により帳票を1/8に集約できました。また、実績集計の作業の負荷が大幅に削減されました。
FOODWORLDは多数の食品工場にご利用いただいている業務システムです。レシピ管理を基本に、食品工場の受注-生産-仕入-在庫-出荷まで、一連の業務をサポートします。
近年、食品工場には安心・安全を保障する管理の強化が求められています。一方で、少子高齢化による労働力の不足は確実であり、中でも現場労働力の不足が現実化してきています。そのため、食品工場では安全管理の強化と、省力化とを同時に実現する生産革新が必須となっています。
トレーサビリティやHACCPなど品質管理が可能で、またラベラーやハンディ端末連携など現場を楽にする様々な機能を持つFOODWORLDの導入を是非ご検討下さい。
受注データのExcel個別集計、手書き伝票や作業指示書の作成などの業務を3名体制でまる1日かけて処理していました。
FOODWORLDの導入により、EOSデータの取込み、伝票発行、所要量が計算された作業指示書の出力などの自動化を実現。データの共有化、作業標準の確立によって作業時間を大幅に削減できました。
在庫の数を把握しておらず、さらに勘に頼った発注を行っていたため、過剰在庫が増大し大量の廃棄が発生していました。
FOODWORLDの導入により、基本レシピの整備と所要量展開から、いつ・いくつ発注すれば良いか明確になり、無駄な在庫を削減できました。
各部署でそれぞれ独自帳票を作成していたため、意志疎通や情報の集約に多大な労力を費やしていました。
FOODWORLD導入により帳票を1/8に集約できました。また、実績集計の作業の負荷が大幅に削減されました。
システム及びサーバ老朽化によりシステムリプレイス
手作業で行っていた作業がシステムで行えるようになり、作業工数を軽減することができた。また、出荷場所にFOODWORLDを導入することによって、出荷場所でも受注数、納品書の種類の把握をすることが出来るようになった。








新しい工場を計画している場合、設備も
新しくなるので、新システムを導入して
生産性を一気に高める最大のチャンスです。
現在ご利用中のシステムの保守に不安が
あったり、古いシステムに引きずられて
業務が停滞していると感じたら。
品目数や取引先数が増加したことで、
これまで属人的にExcelでこなしてきた
体制ではもう限界だと感じたら。
1994年に弊社は食品業向けパッケージ「FOODWORLD」を販売開始しました。当時は大手製鉄業の関連会社であったこともあり、お客様に「鉄業界(固いもの)が食品業界(柔らかいもの)のシステムをよく作ったね」と不思議がられました。
以来30年、一貫して食品関連の業務システムに携わり、導入企業は90社以上を数えます。10年以上継続してご利用いただいているユーザー様も多数おられます。弊社システムも当初のAccess版から現在は.Net(ドットネット)版へと進化し、ユーザー様ご指導による機能追加や改良も日々実施しています。
現場の改善に終わりは無く、弊社システムの進化も「これでいい」という終着点はありません。これからも弊社はユーザー様と共に歩み、食の課題に取り組んで参ります。
お客様システムの運用サポートはリモートメンテナンスにより実施します。移動時間のロスが削減され、即時対応が可能となります。また、原則として導入時の担当技術者が継続して保守に携わる体制としているため、正確な情報に基づく初動が可能となっています。
お客様環境へリモートでログインすることにより、弊社保守担当者とお客様が環境を共有しながらサポートができます。電話やメールでの対応に比べ、的確な対応が可能です。
通常時は、営業日の9時~17時30分の間、電話、メールで受付け
緊急時は、担当者が携帯等で対応
弊社ではITによる課題解決をこれら2つの視点から追求し続け、新たなテクノロジーにも果敢に挑戦し続けます。
スマートフォンやタブレットなど入出力デバイスの高度化
SNSなど一般消費者へのITサービス拡大
IoT、MtoMなどデータ収集の自動化
生産活動のビッグデータ
人工知能
ある現場より指示帳票レイアウト変更の開発依頼がありましたのでヒアリングに伺ったところ以下のようなお話が出ました。
全ての要望を反映しようとすると 一体何種類の帳票が必要になるのか?
とお互い考え込んでしまいました。
また 一日に何百枚もの帳票を印刷している現状があり、帳票の種類を増やすという事は印刷枚数(印刷コスト)がさらに増えるという事でもあります。
実際に本稼働してみると設計やテストの段階では想定しきれなかった問題や課題が色々と出てくるものです。特に現場業務との不整合は一通り動かしてみて初めて発覚するのは致し方ないことでもあります。
我々がお客様によく聞くのは、
・加工、調理ミス、不良品によるロス
・過剰在庫によるロス
をどうにかしたいということ。
では、このようなロスをFOODWORLDで把握ができるのでしょうか。
[:ja]みなさん、HACCP管理を「実行する」、「取りかかる」となると人手がかかったり、膨大な資料が必要だったりと大変な事の方が多いと思いますが、….[:en]こんにちは。4月号担当の「たぬき四朗」です。みなさん、HACCP管理を「実行する」、「取りかかる」となると人手がかかったり、膨大な資料が必要だったりと大変な事の方が多いと思いますが、まずは調理室の温度管理や保管庫の温度管理、また調理時の中心温度等、人の手を介さず、自動でデータ管理ができる事から始めるのもひとつの方法ではないかと思います。[:]
現在、FOODWORLDユーザーの業種としては弁当総菜の加工業が多数を占めており、多くのお客様では簡易的に紙などで記録しているようです….
このところ、インストア総菜の一部の商品とCKの製造を一体管理するご相談をいただくようになっています。
背景としては、コンビニやドラッグストアなどとの競争が激しくなり、お客様が「スーパーならでは」の差別化を模索されていると考えています。
FOODWORLDには栄養成分を扱うにあたって便利な機能があります。今回は商品情報を管理する上で必要となる栄養成分について、お客様が行う作業例を交えながら紹介します。
FOODWORLDを最大限活かし、人・もの・金をコントロールして最大限のパフォーマンスを出すためには、レシピをしっかりと運用していくことがとても重要になります。そこで今回は、登録間違いが起きているレシピを発見するために日頃お客様にアドバイスをしているポイントをご紹介いたします。